1. 一般將溫度超過(guò)350℃稱(chēng)為高溫。高溫壓力管道受壓元件的鋼材使用溫度，不應(yīng)超過(guò)GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定的材料許用應(yīng)力值所對(duì)應(yīng)的溫度上限。
2. 這里主要討論含Cr元素與Mo元素的珠光體-馬氏體型高溫鋼。同奧氏體不銹鋼相比，這類(lèi)鋼有如下特點(diǎn)：膨脹系數(shù)較小，熱導(dǎo)率大，抗高溫氧化性能和耐氫腐蝕性能較好，高溫強(qiáng)度較高，工藝性能好，價(jià)格低等。
3. 非受壓元件的鋼材使用溫度，不應(yīng)超過(guò)鋼材的極限氧化溫度。常用金屬材料的抗氧化極限溫度參見(jiàn)表16.5。
4. 長(zhǎng)期使用在高溫條件下，碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應(yīng)超過(guò)425℃，0.5Mo鋼不應(yīng)超過(guò)468℃，ASME、ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定碳素鋼和碳錳鋼的使用溫度不應(yīng)超過(guò)427℃。碳素鋼和碳錳鋼在高于425℃的溫度下長(zhǎng)期使用時(shí)，應(yīng)注意鋼中碳化物相的石墨化傾向。因?yàn)樵谶@種條件下，鋼中的滲碳體會(huì)發(fā)生分解，F(xiàn)e3C→Fe＋C（石墨），這一分解使鋼中的珠光體部分或全部消失，使材料的強(qiáng)度和塑性下降，沖擊韌性下降更大，鋼材明顯變脆。
5. 含鉻12％以上的鐵素體不銹鋼受壓元件，使用溫度不宜超過(guò)400℃。
6. 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525℃時(shí)，鋼中含碳量不應(yīng)小于0.04％。若含碳量太低，在高溫下鋼的強(qiáng)度會(huì)顯著下降。因此，一般規(guī)定超低碳奧氏體不銹鋼使用溫度，304L（00Cr18Ni9、06Cr19Ni10）控制在400℃以下，316L（00Cr17Ni14Mo2）控制在450℃以下。
7. 奧氏體不銹鋼可按含碳量的多少進(jìn)行分類(lèi)，以最常用的18-8型不銹鋼為例：含碳量較(C≤0.(C≤0.08%高的鋼號(hào)有1Cr18Ni9（C≤0.15％）；含碳量較低的鋼號(hào)有0Cr18Ni10Ti（C≤0.08％）；含碳量最低的鋼號(hào)有00Cr19Ni10（CC≤0.03%0.03％）。通常含C≤0.08％的奧氏體不銹鋼稱(chēng)為低碳不銹鋼，含C≤0.03％的奧氏體不銹鋼稱(chēng)為超低碳不銹鋼。奧氏體不銹鋼含碳量越低，耐晶間腐蝕性越好。故在耐晶間腐蝕用途中，以往含碳量較高而加有穩(wěn)定化元素（Ti、Nb）的不銹鋼已實(shí)際趨向淘汰。
