不銹鋼管退火是把鋼管加熱到一定溫度、保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。退火的目的是為了降低不銹鋼管的硬度或者消除冷作硬化，提高塑性，以利于切削加工和冷變形加工；或者是為了消除鍛壓和焊接后快冷而產(chǎn)生的應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋。退火的方法有兩種：

 a. 完全退火 

    完全退火是為了便于切削加工和防止裂紋產(chǎn)生，鍛后必須立即進(jìn)行完全退火。完全退火是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點(diǎn)以上的溫度（850～900℃），保持足夠的時(shí)間（2～4h），以不大于25℃／h的冷卻速度爐冷。冷卻速度過(guò)快，將得到馬氏體組織而達(dá)不到軟化的目的，一般冷到600℃以下出爐空爐。12Cr13、20Cr13 不銹鋼管的硬度不超過(guò)170HBW，30Cr13、40Cr13不銹鋼管的硬度不超過(guò)217HBW。

 b. 不完全退火 

    馬氏體不銹鋼管的不完全退火是為了便于切削加工和消除加工過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。其退火溫度是將馬氏體不銹鋼加熱到臨界點(diǎn)以下某一溫度，退火保溫時(shí)間依工件大小和裝爐量多少而定，一般為1～3h，退火后可以在爐內(nèi)冷卻，也可以在空氣中冷卻。冷加工和冷變形后的工件采用不完全退火；焊接后的工件，可以采用完全退火，也可以采用不完全退火。