一、塔的平臺
塔平臺為從人孔、手孔處檢修設備;緊固法蘭;操作和維修調節閥組及檢修、安裝液面調節閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設。
當下列附件需要布置在距地面3600mm以上,或距平臺面1800mm以上時,應考慮設置平臺(從地面至3600mm以下的高度時,可使用移動平臺):控制閥組;重沸器;人孔;安全閥;DN100以上的閥,電動閥;取樣裝置;DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板;有必要增加法蘭的地方;液位計。
現有的平臺寬度一般為1000~1500mm。人孔用平臺最小寬度為1000mm。
塔頂平臺是為操作吊柱、放空閥和維修安全閥設置的,可制成方形,大小按需要確定。此外,還應考慮如下事項。
①. 人孔中心線以距平臺600~1000mm為宜,最適宜高度為750mm(SH 3011規定平臺距人孔底部不宜大于800mm)。
②. 有兩個以上塔設備并列的情況下,建議統一平臺標高,做聯合平臺。平臺應設防護欄桿和踢腳板,欄桿高度以1.2m為宜;平臺的進出口處應有自動復位欄桿;影響檢修的欄桿段,應為可拆卸的。
③. 聯合平臺應考慮各塔、架之間的熱脹及其移動因素,留有縫隙,加入適當的銷子。塔身用法蘭連接時,應在法蘭下側設置平臺,平臺面與法蘭的距離不宜大于1.5m。
④. 通常,平臺的均布荷載為250~50~400kgf/㎡(2.5~4kPa)為宜,因維修或管架原因需要平臺承擔更大負荷時,須給設備工程師提出條件。
圖6-83~圖6-85所示為平臺設置的照片。
二、吊柱
通常,塔的高度超過15m以上,及需滿足以下要求時需要設置吊柱:有填料時;有內件及附件裝卸的情況。
吊柱布置應注意的事項如下。
①. 吊柱下方地面應留有充分的作業空間。
②. 應能達到塔上所有檢修和操作平臺的位置。
③. 在吊柱回轉覆蓋范圍內,應有一處能夠避開所有平臺和管道的豎直通道。
④. 吊柱應布置在檢修側范圍內。
吊柱布置如圖6-86所示。
三、梯子
塔器上的梯子幾乎都是直梯,是上下各層平臺以及安全逃生的通道,也可作為觀察、操作和維修某些附件的設施。
需要經常上去進行操作和維修工作的平臺應設置梯子;下列附件也可靠近直梯布置:3”及以下的閥;各種液位計視鏡;手孔;壓力計等儀表。
梯子布置應注意的事項如下:
①. 梯子的布置間距必須滿足GB50160《石油化工企業設計防火規范》的規定。
②. 直梯寬度以0.4~0.6m為宜,高度超過2m時應加設安全護籠。
③. 塔平臺直梯應自下而上分段錯開布置。
④. 高度在15m及以下時,每段高5~8m為宜,超過15m時,每段應不高于5m,否則應設中間休息平臺(按SH3011的規定)。
四、管口方位
塔的管道與其他設備管道相比,其特點是根據工藝要求安排好管口和塔盤等內部結構的關系,這種關系的好壞對管道布置的簡化、操作的方便、檢修的難易、是否經濟等有很大的影響。因此,需要對塔的內部結構、塔的操作進行充分了解。
1. 人孔 從檢修和操作上考慮,人孔方位應布置在檢修側,且宜設在同一垂線上,但不能朝向加熱爐和其他危險氣體發生區域;若有兩臺塔并列時,人孔應朝向一致(同一方向)。對有塔盤等內部結構的塔,人孔開設的方位必須注意同內部構件的關系,應開設在降液管以外的區域。
①. 塔頂人孔。注意到降液盤區即可,但降液管在300mm以下時,可圓周(360°)布置(圖 6-87)
②. 中間人孔。
③. 塔底人孔。
2. 儀表管口 儀表最好不要放在人孔旁(有破損的危險)。
①. 液位計和液位調節器的開口應布置在便于監視、檢查及能從抽出泵和調節閥的旁通處看得見的位置,且液面應不受流入液體沖擊的影響。
②. 液位調節變送器,應設在平臺或梯子上操作方便的地方,站在梯子平臺上操作的液位調節器和液位計宜安裝在梯子的右側。
③. 液位調節器最適宜的位置,是在檢查液位調節器時,可以看到液位計的地方;并應考慮由于液相進料影響的液位波動。當設置的擋板不能避免液位波動時,應與設備專業協商解決液位計的方位,取決于受液槽與重沸器返回口間的關系(圖6-92、圖6-93)。
④. 兩個低溫液位計不要靠在一起,防止“冷橋”產生和結霜(圖6-94)。
⑤. 壓力表開口和壓差計上部開口應布置在氣相區。框架內的塔,如果壓力表、溫度計管口與結構梁過于接近,應考慮安裝的可能性,必要時與設備工程師商量以進行修改。
3. 回流管、進料管和抽出管等布置(圖6-95~圖6-97)塔頂氣相(餾出線)開口布置在塔頂頭蓋中部,安全閥開口、放空管開口一般布置在塔頂氣相開口的附近,也可將放空管開口布置在塔頂氣相管道最高水平段的頂部。
塔頂回流或中段回流的開口,一般布置在塔板的管道側,回流管的內部結構和開口方位與塔溢流方式有關。
氣相進料開口一般布置在塔板上方,與降液管平行,當氣流速度較高時,應設分配管;氣液相混合進料開口一般布置在塔板上方,并設分配管,當流速較高時應切線進入,并設螺旋導板。
塔板的抽出口:單溢流塔板,從流體的均衡性考慮,開口應與受液槽垂直布置;雙溢流塔板,無論是一個開口或是兩個開口,開口都宜布置在與降液管平行的塔中心線上。