2013年包鋼不銹鋼管廠開始全面落實(shí)、推進(jìn)三級(jí)點(diǎn)檢工作，2015年出臺(tái)“包鋼無(wú)縫管廠設(shè)備三級(jí)點(diǎn)檢制度”，準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，有針對(duì)性地實(shí)施計(jì)劃?rùn)z修。2016年不銹鋼管公司以構(gòu)建設(shè)備狀態(tài)維護(hù)體系為依托，在全公司推行電子點(diǎn)檢系統(tǒng)。引用精密檢測(cè)工具對(duì)伺服系統(tǒng)、大減速、大電機(jī)進(jìn)行精密點(diǎn)檢，減少了A類事故的發(fā)生。加強(qiáng)油品管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行。2017年不銹鋼管公司將設(shè)備維修管理的重心從科室轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)，按專業(yè)和區(qū)域設(shè)置不同等級(jí)的設(shè)備維護(hù)專職點(diǎn)檢員，合理配置設(shè)備維護(hù)車間專職點(diǎn)檢員。重新梳理設(shè)備部和設(shè)備維護(hù)車間的職責(zé)，對(duì)設(shè)備維護(hù)車間專職點(diǎn)檢員職責(zé)進(jìn)行科學(xué)定位，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)車間內(nèi)部檢與修分離，提高設(shè)備管理效率降低設(shè)備故障率。

  設(shè)備維修模式只有切合本企業(yè)的實(shí)際，才能收到好的效果。為此，結(jié)合當(dāng)前鋼管公司生產(chǎn)及設(shè)備實(shí)際狀況，本著專業(yè)化的維修隊(duì)伍是一種維修資源的理念，整合利用好這個(gè)資源，而不是耗散這個(gè)資源，合理組合，發(fā)揮最佳工作狀態(tài)，使維修專業(yè)化，高效化，對(duì)原有組織機(jī)構(gòu)及維修業(yè)務(wù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，實(shí)行大操檢合一或機(jī)、電等設(shè)備專業(yè)整合，同時(shí)將設(shè)備維修管理的重心從科室轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)，重心下移，權(quán)力委讓，內(nèi)部檢與修分離，并增加調(diào)度室管理職能，調(diào)度室參與設(shè)備管理與考核，生產(chǎn)工直接參與設(shè)備維修保養(yǎng)活動(dòng)，追求預(yù)知狀態(tài)維修和劣化傾向管理，使設(shè)備在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里得到恰當(dāng)?shù)臋z修。通過(guò)改變維修模式，搞好設(shè)備維修管理，逐步實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確操作使用設(shè)備，精心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，使之最大限度地減少突發(fā)故障時(shí)間及其損失，最大限度減少維修時(shí)間和費(fèi)用，使設(shè)備最有效地被生產(chǎn)利用，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。