1980年初，當(dāng)時(shí)的國家計(jì)劃委員會(huì)根據(jù)當(dāng)時(shí)我國經(jīng)濟(jì)環(huán)境的需要，開始組織油井管的國產(chǎn)化工作，成立了工作組。由當(dāng)時(shí)的石油部與冶金部的兩位副部長(zhǎng)掛帥，冶金部成立的專設(shè)機(jī)構(gòu)為“板管辦”，我非常榮幸地成為板管辦的成員之一。當(dāng)時(shí)，我代表冶金部參與處理鋼廠與油田質(zhì)量異議小組工作，質(zhì)量小組共4人，除我外其余3人為石油部技術(shù)人員，我們的主要任務(wù)是處理油田與鋼廠之間關(guān)于油井管方面的質(zhì)量異議，并且對(duì)所發(fā)生的質(zhì)量異議進(jìn)行分析。根據(jù)當(dāng)時(shí)分析認(rèn)為國產(chǎn)管存在的主要問題，一是絲扣質(zhì)量差；二是與國際標(biāo)準(zhǔn)不接軌、不通用。絲扣質(zhì)量差主要是加工機(jī)床問題，國外用的機(jī)床精度高且是用梳刀加工，所以管子的螺紋精度高、光潔度好；而國產(chǎn)管的加工機(jī)床是蘇聯(lián)老式機(jī)床，螺紋是板牙加工，光潔度差、精度低，油田井隊(duì)下國產(chǎn)套管時(shí)經(jīng)常出故障，所以當(dāng)時(shí)油田很不愿用國產(chǎn)管。根據(jù)我們的工作報(bào)告和建議，冶金部批準(zhǔn)對(duì)鞍鋼、包鋼和成都無縫鋼管廠進(jìn)行技術(shù)改造，當(dāng)時(shí)被稱為“三管改造”工程。主要改造內(nèi)容，其一是引進(jìn)法國螺紋加工機(jī)床；其二是油井管的檢測(cè)技術(shù)裝備由執(zhí)行蘇聯(lián)的rOCT標(biāo)準(zhǔn)體系改造為執(zhí)行世界通用的美國API標(biāo)準(zhǔn)體系。螺紋與標(biāo)準(zhǔn)問題解決后，又出現(xiàn)管體幾何尺寸精度差以及鋼質(zhì)性能不穩(wěn)定等問題，為了解決上述問題，國家又批準(zhǔn)建設(shè)寶鋼無縫鋼管與天津鋼管廠，采用連軋管機(jī)組，并且從煉鋼甚至從煉鐵開始進(jìn)行質(zhì)量一貫制管理，用以保證油井管的質(zhì)量和品種。上述一系列的改造，時(shí)間緊、項(xiàng)目繁雜，我們只有連續(xù)苦戰(zhàn)才能完成。有一次我從幾個(gè)油田處理質(zhì)量異議回來上班時(shí)，我的領(lǐng)導(dǎo)居然問我“你找誰”？因我曬得那么黑，又很疲勞的樣子，他認(rèn)不出我了。為執(zhí)行API標(biāo)準(zhǔn)，各廠不僅要進(jìn)口API量規(guī)，還要更新或引進(jìn)具有國際先進(jìn)水平的各種物理、化學(xué)等檢測(cè)裝備。并且有大量工作需要溝通和協(xié)調(diào)，特別是牽涉到很多專業(yè)部門，例如需要與油井管生產(chǎn)廠、石油鉆井工程部門、質(zhì)量監(jiān)督、標(biāo)準(zhǔn)、翻譯等部門的協(xié)同。時(shí)間緊、工作量大、難度大。當(dāng)時(shí)我們幾乎沒有休息日，不分晝夜的工作，就這樣艱苦奮斗了三年，在冶金部我得了一個(gè)綽號(hào)叫“API”。但油井管仍未達(dá)到當(dāng)時(shí)年產(chǎn)8萬噸的目標(biāo)。當(dāng)時(shí)我發(fā)誓不要命也要油井管國產(chǎn)化。

  隨著石油工業(yè)的迅速發(fā)展，目前我國已經(jīng)成為世界油井管最大的生產(chǎn)基地。中國從事油井管生產(chǎn)且取得API認(rèn)證的企業(yè)接近300家。進(jìn)入21世紀(jì)以來，國產(chǎn)油井管產(chǎn)品已經(jīng)覆蓋了API5CT的全部鋼級(jí)和規(guī)格。天津鋼管、寶鋼、華菱衡陽、攀成鋼和西姆萊斯等企業(yè)還建立了本企業(yè)的非API產(chǎn)品系列和特殊扣（螺紋接頭）系列，并且批量生產(chǎn)了非API系列和特殊螺紋接頭油套管。

  1985年我被調(diào)到國家計(jì)劃委員會(huì)，先后在重三局、重點(diǎn)建設(shè)司、寶鋼辦等部門工作，有了服務(wù)于鋼管事業(yè)的機(jī)遇。具體參與了寶鋼無縫、天津鋼管、成都無縫、包鋼無縫、衡陽鋼管、鞍鋼無縫等廠項(xiàng)目建設(shè)的論證、考察、實(shí)施、驗(yàn)收等工作，以及后來的民企西姆萊斯、安徽天大、常寶、中興能源、寶雞等廠項(xiàng)目的論證、顧問等工作。現(xiàn)在回憶起來仍感很自豪，當(dāng)時(shí)我雖然很年輕，但寶鋼ф140mm 鋼管投產(chǎn)時(shí)我竟擔(dān)當(dāng)了上崗工人的考核員。幾十年過去了，我的工作單位雖然有很多變化，但從未離開過鋼鐵事業(yè)，每一份工作都為我提供了為鋼管事業(yè)服務(wù)的機(jī)會(huì)。正如我的領(lǐng)導(dǎo)形容我是鉆進(jìn)管子出不來的人。有些事至今仍記憶猶新：

1. 關(guān)于中國油井管“地區(qū)規(guī)”的設(shè)置問題

  根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢測(cè)油井管螺紋的螺紋規(guī)的計(jì)量傳遞程序是由美國國家標(biāo)準(zhǔn)局設(shè)置的基準(zhǔn)規(guī)-校對(duì)世界各地區(qū)的“地區(qū)規(guī)”-“地區(qū)規(guī)”校對(duì)生產(chǎn)單位的校對(duì)規(guī)-校對(duì)規(guī)校對(duì)生產(chǎn)中使用的工作規(guī)。如若不設(shè)“地區(qū)規(guī)”，我們每年將有大量螺紋規(guī)需拿到國外計(jì)量檢驗(yàn)，時(shí)間長(zhǎng)、外匯花費(fèi)大。當(dāng)時(shí)石油部首先購買了“地區(qū)規(guī)”，如果設(shè)在石油部門，產(chǎn)生質(zhì)量異議時(shí)對(duì)鋼廠可能不利。當(dāng)時(shí)我直接向API協(xié)會(huì)咨詢，并提交了中國計(jì)量科學(xué)研究院符合API要求條件的書面說明，即該院是具有世界第三強(qiáng)實(shí)力的計(jì)量科學(xué)研究院，既不是生產(chǎn)方也不屬用戶方，并且具有認(rèn)證權(quán)。當(dāng)時(shí)API協(xié)會(huì)就確認(rèn)了計(jì)量院“地區(qū)規(guī)”的權(quán)限，同時(shí)登錄在API標(biāo)準(zhǔn)冊(cè)上，并且撤銷了原石油部“地區(qū)規(guī)”的權(quán)限。目前我們的“地區(qū)規(guī)”不僅校對(duì)我國的校對(duì)規(guī)也校對(duì)亞洲其他地區(qū)的規(guī)。

2. 關(guān)于寶鋼規(guī)劃

  2000年寶鋼委托我公司編制發(fā)展規(guī)劃，我參與編制，我們根據(jù)寶鋼生產(chǎn)帶鋼和中厚板的情況，建議增加焊管篇，提出建設(shè)UOE和HFW焊管機(jī)組，并且指出寶鋼不僅有優(yōu)質(zhì)原料、運(yùn)輸方便、接近用戶等優(yōu)勢(shì)，而且經(jīng)濟(jì)實(shí)力雄厚，能夠抵御產(chǎn)品市場(chǎng)波動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)。因此，2003年寶鋼接受建議開始建設(shè)HFW機(jī)組與UOE大型直縫焊管生產(chǎn)線。關(guān)于UOE機(jī)組，當(dāng)時(shí)寶鋼認(rèn)為缺乏經(jīng)驗(yàn)，就聯(lián)合日本住友合作建設(shè)，在選擇O成型機(jī)能力時(shí)，住友堅(jiān)持選擇小于或等于他們現(xiàn)有的機(jī)型，這樣我們只能生產(chǎn)12m長(zhǎng)的大焊管，僅可供國內(nèi)使用，因?yàn)閲H上一般要18.3m長(zhǎng)，但生產(chǎn)這么長(zhǎng)的大口徑焊管，0成型機(jī)壓力要達(dá)720MN，要多投資3億元左右，寶鋼領(lǐng)導(dǎo)有些猶豫，經(jīng)我們說服，寶鋼最終堅(jiān)持上了大壓機(jī)，當(dāng)時(shí)日本住友立即退出合作，我對(duì)寶鋼說，退出更好，我們一定有能力搞好。現(xiàn)在寶鋼已經(jīng)成為了國內(nèi)唯一的，世界上領(lǐng)先的能夠生產(chǎn)12.5～18.3m長(zhǎng)度范圍的直縫埋弧焊管廠家。國際上許多重大天然氣管線多購買寶鋼UOE管。

3. 關(guān)于我國連軋管機(jī)的芯棒國產(chǎn)化問題

  芯棒是連軋管機(jī)組生產(chǎn)流程中不可缺少的重要生產(chǎn)工具之一。芯棒對(duì)于軋機(jī)的生產(chǎn)效率、軋制荒管的長(zhǎng)度、規(guī)格范圍以及產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，所以對(duì)芯棒的要求十分嚴(yán)格。當(dāng)時(shí)我國大部分鋼管廠采用進(jìn)口芯棒。根據(jù)生產(chǎn)能力計(jì)算，每年約消耗新芯棒14500t左右，其中大規(guī)格限動(dòng)芯棒主要依靠進(jìn)口。根據(jù)了解我國主要從法國、意大利、德國進(jìn)口，因?yàn)樾景魧偕a(chǎn)消耗工具，對(duì)生產(chǎn)、成本影響較大，各廠都在研制。我當(dāng)時(shí)有機(jī)會(huì)赴法、意、德三國芯棒生產(chǎn)廠考察，看到工藝并不復(fù)雜，回國后向國內(nèi)各生產(chǎn)廠介紹并寫文章宣傳，當(dāng)了解到我國中原特鋼采用鍛造與連續(xù)熱處理以及鍍鉻工藝生產(chǎn)中、大規(guī)格芯棒，我立即赴中原特鋼，為他們咨詢和編制規(guī)劃，確立了長(zhǎng)期生產(chǎn)芯棒產(chǎn)品的重要和必要性。目前我國芯棒基本國產(chǎn)。

  從世界限動(dòng)芯棒產(chǎn)品市場(chǎng)看，每年需求量約在20000t左右。中原特鋼目前已是我國最大的芯棒生產(chǎn)廠。不僅提供國內(nèi)，也提供國外，據(jù)了解如美國、日本、意大利、阿根廷等國的多家公司向中原提出詢價(jià)，尋求合作，當(dāng)時(shí)年需求量約3000t左右。因此該產(chǎn)品國內(nèi)、外均有一定的市場(chǎng)前景。