20世紀50年代，鞍鋼無縫鋼管廠就在Φ140mm自動軋管機組上開始了18-8型不銹鋼管的試制，后來又開始了冷拔、冷軋不銹鋼管生產。1960年，上鋼五廠鋼管分廠的前身-上海冷拔鋼管廠，在Φ76mm穿孔機上成功地生產出了18-8型不銹鋼毛管，并通過冷拔生產出了第一批航空導管用不銹鋼管。1967年，成都無縫鋼管廠又成功地試制出ф173mm×31mm 1Cr18Ni9Ti不銹鋼管。1975年，原長城鋼廠四分廠在國內首次用31.5MN臥式擠壓機，生產出Φ76～219mm口徑的不銹鋼管。在1965-1975年間，大冶鋼廠、大連鋼廠、撫順鋼廠、長城鋼廠一分廠、西寧鋼廠等特殊鋼廠以及陜西精密合金廠、上海鋼鐵研究所等單位，都陸續(xù)建成了φ76mm斜軋穿孔機及相應配套的冷拔機，開始了不銹鋼管生產。這一時期不銹鋼管的生產能力和產量不到萬噸。隨著改革開放發(fā)展，一些民營企業(yè)應運而生，如江蘇騰躍、精密、王市、通達、遠東以及上海徐行、五江等近10家民企，使不銹鋼管的產量有了成倍的增長，到1987年底，全國的不銹鋼管年產量大約在3萬噸左右，產品主要用于國防工業(yè)。但由于當時我國不銹鋼管整體生產技術水平還較低、工藝裝備落后、產品質量差、產量少，國內生產建設所需的不銹鋼管大部分依賴進口。

  20世紀80年代后期，浙江久立、中興能源裝備股份有限公司（南通特鋼）、江蘇武進不銹鋼有限公司、江蘇無錫騰躍不銹鋼有限公司等眾多的民營企業(yè)迅速崛起，使我國不銹鋼管的產量迅猛增加，改變了我國工業(yè)用普通不銹鋼管大部分依賴進口的局面。這一時期，上鋼五廠和四川長城特鋼先后建成了φ100mm斜軋穿孔機組，使冷拔冷軋不銹鋼管的生產擴大到φ108mm，并隨后引進了先進的網帶式、輥底式和馬弗管式氣體保護連續(xù)光亮熱處理爐，高速高精度長行程冷軋管機組，以及超聲波和渦流探傷檢測等設備；20世紀90年代，南通市特種鋼廠引進了世界上最大的φ450mm冷軋鋼管機組以及離心鑄管機；與此同時，各特殊鋼廠還建造并投產了專門冶煉不銹鋼管的AOD、VOD精煉爐。到1989年，我國不銹鋼管的產量已經達到4.49萬噸，到1999年我國不銹鋼無縫鋼管的生產能力已有約6.5萬噸。

  2000年后，我國不銹鋼產業(yè)高速發(fā)展，不銹鋼管產量已經達到50萬噸，是10年前的近10倍，普通不銹鋼管基本實現自給自足，滿足了我國國民經濟建設的需求，但高端不銹鋼管還基本依賴進口，雙相不銹鋼、鎳基合金鋼管的生產幾乎是空白。2006年浙江久立引進意大利3500噸擠壓生產線投產，開始了高端不銹鋼管的開發(fā)，此時距離四川長城特鋼3150噸擠壓機投產已經過去30多年。隨后，我國不銹鋼管的加工工藝及裝備水平不斷更新、提高，寶鋼特鋼、太鋼不銹先后引進6000t擠壓生產線，新興鑄管引進6300t生產線，再加上國產擠壓生產線，如常熟華新3500噸擠壓機、北方重工36000t生產線、河北宏潤50000t生產線，還有中興能源的φ800mm周期式軋管機組等先后建成，一改熱穿孔單一生產管坯的工藝，擴大了高端、特殊不銹鋼和鎳基合金鋼管的開發(fā)生產。另外，很多企業(yè)新建和改造的穿孔機均采用了錐形輥，使穿孔機可穿難變形金屬的能力以及毛管的質量大幅度提高，同時浙江久立、寶銀鋼管、太鋼不銹陸續(xù)引進先進的Meer冷軋機、保護氣氛光亮（真空）熱處理爐、精整裝備及先進檢測裝置等，使我國不銹鋼管生產裝備進入世界先進制造行業(yè)，我國不銹鋼無縫管的生產能力、品種、規(guī)格和質量等方面都有了較大提高。不僅提高了生產效率，而且能滿足任何不銹鋼，耐蝕合金，包括奧氏體（超級奧氏體）、鐵素體（超純鐵素體）、馬氏體、雙相鋼（超級雙相鋼）、沉淀硬化型不銹鋼和高鎳耐蝕合金鋼管生產工藝要求。能生產的主要品種：

  （1）石油鉆采用管材：HP13Cr、SUP13Cr、S32205、S32750、N08028、N06985合金等；

  （2）電站用耐熱不銹鋼管：TP304H、TP347H、S30432（Super304）、S31042、TP347HFG、TP310HNbN（HR3C）等；

  （3）核電用合金管：Incoloy800、Inconel690、N06625、NO8825、718等；

  （4）石油化工用管：1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb、N04400、N06600、N06625、N08800、N08825、N010276、S32205、S32750等；

  （5）煤化工用尿素級鋼管：316LMod、S31050等以及軍工用管等。

  尤其是寶鋼特鋼和浙江久立，通過自主研發(fā)，成功研制并生產出了核電蒸汽發(fā)生器用Inconel690 傳熱管，浙江久立還研制生產了核電蒸汽發(fā)生器用Incoloy800傳熱管，打破了由世界少數國家的少數企業(yè)長期壟斷的局面。

  根據中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會的統(tǒng)計數字顯示，我國現有不銹鋼無縫鋼管生產企業(yè)近500家，2012年我國不銹鋼管企業(yè)的總產能為220萬噸，總產量已達166萬噸，其中工業(yè)用不銹鋼管產量為84萬噸，是我國近年來產量最高的年份，不銹鋼管的實際自給率已達到96％以上。2017年，我國不銹鋼無縫管的產量約72萬噸左右。

  隨著我國不銹鋼管產能的擴大和品種、質量的提升，國際上一些重大工程項目常采用我國生產的不銹鋼管材，包括國際科研合作項目“國際熱核聚變實驗堆（ITER計劃）”的導體鎧甲、賽科90萬噸乙烯裂解聯(lián)合裝置、揚巴一體化工程（60萬噸乙烯），美國陶氏化學工程、康菲石油工程、俄羅斯亞馬爾天然氣項目、阿曼卡贊大型天然氣項目、殼牌美國FRANKLIN一體化項目、沙特阿美海上開采平臺、印度RE-LIANCE大型煉油項目、科威特國家石油公司液化天然氣接收站等近百個項目。近年來，浙江久立積極參加國際競爭，連續(xù)中標阿曼0.8萬噸，法國1.7萬噸和英國2萬噸的訂單。我國部分不銹鋼管生產企業(yè)目前已經有能力參加國際項目的競爭，其品牌得到國際市場的認可。