Cr17型馬氏體不銹鋼管有三種，即低碳馬氏體不銹鋼、中碳馬氏體不銹鋼和高碳馬氏體不銹鋼。

1. 低碳馬氏體不銹鋼管

  低碳馬氏體不銹鋼管在國家標(biāo)準(zhǔn)中有兩種，即14Cr17Ni2鋼和17Cr16Ni2鋼。由于加入了2％的鎳，因此鋼的基體組織由單相鐵素體過渡到α＋γ兩相組織，淬火時γ相轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，650℃回火的組織為回火索氏體和呈帶狀分布的鐵素體。該類鋼既有Cr17型不銹鋼的耐蝕性，又有Cr13型不銹鋼的強(qiáng)度，是馬氏體不銹鋼中強(qiáng)度與韌性搭配較好的鋼種之一。

2. 中碳馬氏體不銹鋼管

  中碳馬氏體不銹鋼也有兩種，即30Cr17Mo鋼、40Cr17Mo鋼。它們耐蝕性優(yōu)良，有較好的強(qiáng)度和硬度，切削加工性優(yōu)良，適宜制作要求耐蝕、有較高耐磨性的塑料模具和零件。

3. 高碳高鉻型馬氏體不銹鋼管

 高碳高鉻型馬氏體不銹鋼管  有95Cr18鋼、68Cr17鋼、85Cr17鋼、108Cr17鋼、Y108Cr17鋼、102Cr17Mo 鋼及90Cr18MoV鋼等。高碳高鉻馬氏體鋼屬于萊氏體鋼，在鑄態(tài)組織中有一次和二次復(fù)合合金碳化物，如（Fe、Cr）C3，只有通過鍛造方可使粗大碳化物破碎和均勻分布。

  鉻含量為17％～18％的高碳馬氏體不銹鋼管具有較好的淬透性和良好的淬硬性。為了保持鋼的高硬度和高耐磨性，鋼中的碳含量較高。

  高碳高鉻馬氏體不銹鋼管淬火后組織為隱晶馬氏體、殘留奧氏體和細(xì)粒狀的碳化物。淬火后馬氏體不銹鋼中殘留奧氏體量較高，而且隨著淬火溫度的提高而提高。

  因此，為了減少鋼中殘留奧氏體量可采取兩種措施：適當(dāng)降低淬火溫度和淬火后再采取冷處理。