按水中含鹽量的不同,水可分為高純水、淡水、半咸水和海水。高純水中幾乎不含鹽,Cl-一般≤0.1×10-6;淡水中含鹽量低于0.05%;半咸水中含鹽量在0.05%以上,但低于海水中的含鹽量;海水中含鹽量達(dá)3%~3.5%。


  不銹鋼在水介質(zhì)中,一般腐蝕并不是引起不銹鋼管腐蝕破壞的主要形式。而最為常見的腐蝕破壞是來自局部腐蝕,特別是應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。


  高純水大量應(yīng)用于核工業(yè)中,特別是以水作為冷卻和工作介質(zhì)的沸水和壓水核反應(yīng)堆中,由于高純水中Cl-和氧都很低([Cl-]≤0.10×10-6O]≤0.10×10-6) 不銹鋼在這種條件下的腐蝕率很小,小于0.01mm/a;因此,水冷核反應(yīng)堆中除核燃料包殼等少量材料外,大量選用不銹鋼管,說水冷核反應(yīng)堆是不銹鋼“堆”成的一點(diǎn)也不夸大。所選用的主要牌號為06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo206Cr18Ni11Ti等。近些年來,控氮的Cr-Ni奧氏體不銹鋼管,例如,控氮的06Cr19Ni9、022Cr19Ni11、022Cr17Ni12Mo2等大量用作堆內(nèi)結(jié)構(gòu)材料(法蘭、堆內(nèi)各種支撐件等)和主管道材料。壓水堆蒸汽發(fā)生器管材雖然已選用高鎳耐蝕合金,但蒸發(fā)器隔板則選用06Cr13Al(AISI 405)鐵素體不銹鋼管。在水冷反應(yīng)堆乏燃料儲(chǔ)存裝置中,除耐高純水腐蝕外還要求具有熱中子吸收能力,為此含硼的Cr-Ni不銹鋼(06Cr18Ni10B)獲得了應(yīng)用。


  淡水中即使含有少量Cl-和飽和氧,甚至還有其他雜質(zhì),但對不銹鋼管的一般腐蝕也是微不足道的。因此,所有類型的不銹鋼均可用于與淡水相接觸的環(huán)境中。


  淡水在工業(yè)中(工業(yè)水),既可做介質(zhì)又可做原料,因此用量極大,在與工業(yè)水相接觸的設(shè)備和部件中,最常選用的不銹鋼管是Cr13型、Cr17型和18-8型三類。各種換熱設(shè)備,例如,換熱器、蒸發(fā)器、冷卻器、冷凝器,熱交換器等的工作環(huán)境在工業(yè)水條件下是最苛刻的。最常選用的是18-8型鋼,例如,07Cr18Ni11Ti的使用過程保持光亮、不銹,在可能條件下盡量使它們處于干燥狀態(tài)。


  例如、使用、清洗后立即擦干后再放置,并避免與酸、堿物質(zhì)長期接觸是非常重要的。


  在水電站的建設(shè)中,含泥沙的河水沖刷是不可避免的,超低碳馬氏體不銹鋼管,例如,022Cr13Ni4Mo、022Cr13Ni5Mo等獲得了較好的應(yīng)用。


  在海水中,就一般腐蝕而言,不銹鋼管的腐蝕率并不高,但常用不銹鋼在海水中的主要破壞形式是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕,而且常常受到海水中的含氧量,氯離子濃度,海水與材料的相對流速,海水的污染情況,溫度以及海生物等因素的直接影響。一般說來,在室溫(30℃)以下,可選用含2%~4%Mo的06Cr17M12Mo2和06Cr19Ni13Mo3等不銹鋼;對40~50℃以下的海水,一般含2%~3%Mo的不銹鋼管已處于臨界狀態(tài),稍有不慎,就可能出現(xiàn)點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕等破壞。因此,必須選用高Cr、Ni的奧氏體不銹鋼效果會(huì)好些,這些高Cr、Ni的奧氏體不銹鋼為 022Cr18N116Mo5(N)、022Cr20Ni25Mo45Cu(N)、022Cr25Ni25Mo5N、022Cr20Ni18Mo6CuN、022Cr24Ni22Mo7Mn3CuN;奧氏體十鐵素體雙相不銹鋼為022Cr25NiMo3N、022Cr25Ni7Mo3WCuN;鐵素體不銹鋼為022Cr26Mo1、022Cr25Ni4Mo4Ti、022Cr29Mo4Ni2、022Cr30Mo2等。當(dāng)選用不銹鋼管時(shí),海水流速一般要求不小于1.5m/s。