一、基本概況
華菱衡陽鋼管（集團(tuán)）有限公司從德國(guó)梅爾公司引進(jìn)的Φ720mm周期軋管機(jī)組。于2007年3月簽訂主機(jī)設(shè)備引進(jìn)合同。2008年1月開工建設(shè)，2009年7月建成投產(chǎn)?？赡戤a(chǎn)結(jié)構(gòu)用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、耐熱鋼管、不銹鋼管、液壓支柱及氣缸套管、流體輸送用無縫鋼管、石油套管及接箍料等各類熱軋無縫鋼管15萬噸，其中需進(jìn)行熱處理的高鋼級(jí)無縫鋼管8萬噸。該機(jī)組投產(chǎn)后，公司產(chǎn)品規(guī)格在中φ10～365mm的基礎(chǔ)上延伸至中10～720mm：在品種規(guī)格上充分發(fā)揮周期軋管機(jī)優(yōu)勢(shì)，立足于生產(chǎn)特大、特厚、高合金無縫鋼管產(chǎn)品。
二、產(chǎn)品規(guī)格
外徑：Φ273～650mm；
壁厚：8～50mm；
最大長(zhǎng)度：13.5m。
三、機(jī)組生產(chǎn)工藝流程與平面布置
Φ720mm周期軋管機(jī)組采用連鑄圓管坯和多邊形鋼錠兩種坯料，對(duì)于大規(guī)格的多邊形鋼錠。先用立式水壓機(jī)沖成杯狀坯。其工藝流程如下：
1. 圓管坯-環(huán)形爐加熱-高壓水除鱗-穿孔-內(nèi)除鱗-預(yù)穿芯棒（預(yù)打頭）-周期軋管-切皮爾格頭-步進(jìn)爐再加熱-高壓水除鱗-定徑-冷卻-精整。
2. 多邊形鋼錠經(jīng)環(huán)形爐加熱-高壓水除鱗-水壓沖孔-杯狀坯穿孔-內(nèi)除鱗-預(yù)穿芯棒（預(yù)打頭）-周期軋管-切皮爾格頭-步進(jìn)爐再加熱-高壓水除鱗-定徑-冷卻-精整。
機(jī)組工藝平面布置如圖6-26所示。該機(jī)組設(shè)置了兩條精整線：一般管精整線和專用管精整線。一般管精整線是一條連續(xù)作業(yè)線，設(shè)有六輥式矯直機(jī)和切管機(jī)；專用管精整線的設(shè)備采用分散布置方式，設(shè)有對(duì)鋼管熱處理的臺(tái)車式加熱爐和機(jī)械式室式加熱爐、淬火水池、控冷設(shè)施，超聲波探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)，壓力矯直機(jī)和內(nèi)外修磨機(jī)等多臺(tái)設(shè)備。
四、主要設(shè)備組成
φ720mm周期軋管機(jī)組的主要設(shè)備有：環(huán)形加熱爐、立式水壓沖孔機(jī)、二輥桶形輥穿孔機(jī)、喂料器、周期軋管機(jī)、熱鋸、步進(jìn)式再加熱爐、5機(jī)架三輥定機(jī)、冷床。
五、主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1. 環(huán)形爐參數(shù)包括：
加熱管坯種類：連鑄圓管坯、多邊形鋼錠；
加熱管坯最大錠重：9.5t；
環(huán)形爐中徑：35m。
2. 壓力沖孔機(jī)參數(shù)包括：
形式：立式水壓沖孔機(jī)；
沖孔管坯種類：多邊形鋼錠；
鋼錠對(duì)角線尺寸：650～930mm；
公稱沖孔力：25MN。
3. 桶形輥穿孔機(jī)參數(shù)包括：
圖6-27 壓沖孔機(jī)的主要組成構(gòu)建圖示
型式：臥式桶形輥穿孔機(jī)；
出口毛管規(guī)格：外徑420～960mm；
最大長(zhǎng)度：7.5m；
主電機(jī)功率：2×5600kW；
送進(jìn)角：6°（固定）；
輾軋角：±2°（可調(diào)）。
4. 周期軋管機(jī)機(jī)組參數(shù)包括：
形式：外插入芯棒、液壓自動(dòng)喂料；
出口荒管規(guī)格：外徑：285～740mm；
壁厚：8～122mm；
最大長(zhǎng)度：27m；
主電機(jī)功率：5600kW；
軋輥直徑：1100～1400mm。
圖6-28 周期軋管機(jī)機(jī)組
5. 定徑機(jī)參數(shù)包括：
形式：軋輥單獨(dú)傳動(dòng)的5機(jī)架三輥式；
軋輥直徑：1150mm；
入口荒管外徑：285～660mm；
入口荒管壁厚：8～50mm；
出口鋼管外徑：273～650mm；
出口鋼管壁厚：8～50mm；
最大長(zhǎng)度：13.5m。
六、結(jié)語
Φ720mm周期軋管機(jī)組是目前世界上最大的周期軋管機(jī)組，熱軋線采用立式水壓沖孔＋穿孔＋周期軋管＋再加熱＋定徑工藝；精整線配置了六輥矯直和壓力矯直機(jī)、高效切管機(jī)，車底爐和室式爐，超聲波探傷、渦流探傷和磁粉探傷裝置，水壓試驗(yàn)機(jī)、磨光機(jī)等精整和檢測(cè)設(shè)備；既能采用連鑄坯又能采用圓鋼坯做原料進(jìn)行生產(chǎn)：先進(jìn)的喂料器既保證了生產(chǎn)效率。降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，又保證了產(chǎn)品質(zhì)量，適合生產(chǎn)大直徑高精度高鋼級(jí)鋼管。
