不同的軋制不銹鋼管方法在軋制時(shí)所具有不同的變形條件和工藝條件，使其具有適應(yīng)于不同材料產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)。目前，國內(nèi)外對各種軋制不銹鋼管方法的應(yīng)用，已經(jīng)形成專業(yè)性的共識。各種軋管機(jī)組的適用范圍與產(chǎn)品規(guī)格及其特點(diǎn)見表9-2。
根據(jù)國內(nèi)外生產(chǎn)廠家多年來在液壓臥式擠壓機(jī)上的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，擠壓法已經(jīng)成功地用來大量生產(chǎn)以下產(chǎn)品：
1. 不銹鋼管
近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人民生活水平的不斷提高，不銹鋼管以及各種不銹鋼制品的應(yīng)用得到極大的普及。除了要滿足各個(gè)工業(yè)和科技部門對高性能、高質(zhì)量和高標(biāo)準(zhǔn)的各種不銹鋼管的需求外，不銹鋼管和各種不銹鋼制品逐漸地進(jìn)入了民用的千家萬戶，成為深受廣大民眾歡迎的量大面廣的產(chǎn)品。自20世紀(jì)60年代開始，國外的絕大部分不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)，就已經(jīng)用擠壓法來生產(chǎn)不銹鋼無縫鋼管，目前已發(fā)展到幾乎所有的不銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)。但是，我國的情況有所不同，由于“傳統(tǒng)工藝”在我國經(jīng)過了幾十年的“運(yùn)用一研究一改進(jìn)一再運(yùn)用”，在工藝上的“精益求精”，可以說達(dá)到了“爐火純青”的程度；生產(chǎn)成本已經(jīng)降低到極點(diǎn)。因此，對于不銹鋼管材，特別是對一些普通品種、常規(guī)規(guī)格而言，熱擠壓工藝和錐形輥斜軋工藝相比較就會顯得不足。可以預(yù)計(jì)，在我國的不銹鋼管行業(yè)內(nèi)，錐形輥斜軋穿孔工藝和熱擠壓工藝將會有很長一段時(shí)間處于“共存共榮”、“優(yōu)勢互補(bǔ)”的狀態(tài)，來滿足我國不銹鋼管的市場需求。
2. 異型鋼管
自從發(fā)現(xiàn)利用帶翅的碳素鋼管制作鍋爐和過熱器可以顯著地提高熱效率之后，擠壓鋼管的使用范圍就大大地?cái)U(kuò)大了。20世紀(jì)50年代末，國際原子能機(jī)構(gòu)就已經(jīng)開始使用帶有4翅片的熱擠壓鋼管制造原子能反應(yīng)堆用鍋爐管換熱器。過熱器及鍋爐用的帶翅碳鋼管如圖9-1所示。
3. 碳鋼異型材
擠壓法比軋管法能生產(chǎn)精度更高、表面質(zhì)量更好的碳素鋼型材產(chǎn)品，而且可實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)、交貨周期短，因此擠壓加工在這方面的應(yīng)用更廣。用擠壓法生產(chǎn)的碳鋼型材產(chǎn)品如圖9-2所示。
4. 冷拔型材的毛坯
擠壓法可以為冷拔車間生產(chǎn)碳素鋼、合金鋼以及不銹鋼異型材的毛坯，以便進(jìn)一步加工成更精密的冷拔型材。手表殼用擠壓型材如圖9-3所示。
5. 制造噴氣飛機(jī)用鋼環(huán)的各種斷面的型鋼
通常噴氣飛機(jī)用環(huán)由不銹鋼或難熔合金制成（圖9-4),使用擠壓彎曲和焊接的型材能顯著地降低成本，因而許多燃?xì)馔钙江h(huán)制造廠均使用擠壓毛坯進(jìn)行生產(chǎn)（圖9-5).
