2007年8月，SMS-Meer公司曾在一篇文章中將限動(dòng)芯棒連續(xù)軋管工藝的發(fā)展描繪成七個(gè)時(shí)段，其中前兩個(gè)時(shí)段涉及MPM工藝，后五個(gè)時(shí)段則講的是PQF工藝。近年來(lái)，PQF的發(fā)展令人矚目，特別是2003~2006年，PQF軋管工藝發(fā)展非常迅速，具體內(nèi)容包括：
1. 2003年 6 5/8英寸PQF-ACO在天津鋼管集團(tuán)有限公司（TPCO)投產(chǎn)，揭開了PQF工業(yè)生產(chǎn)新的一頁(yè)。
2. 2005年為了對(duì)TPCO第一臺(tái)工業(yè)生產(chǎn)的PQF作改進(jìn)，開始對(duì)六機(jī)架 PQF-PLUS LCO軋管工藝的研究。
3. 2006年P(guān)QF-PLUS軋管工藝的研究進(jìn)人最終階段。
在SMS-Meer的文章中提及PQF工藝發(fā)展，認(rèn)為其源泉乃來(lái)自 TPCO(天津鋼管公司）PQF-ACO(軸向換輥工藝）大量工藝數(shù)據(jù)的反饋，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行現(xiàn)代化的數(shù)模分析研究，從而產(chǎn)生了采用側(cè)向換輥工藝的PQF工藝，即PQF-PLUS LCO.在工藝數(shù)據(jù)信息反饋中很重要的一項(xiàng)是關(guān)于PQF機(jī)組延伸系數(shù)的極限試驗(yàn)（2005年7月進(jìn)行），當(dāng)然這次試驗(yàn)的直接結(jié)果是導(dǎo)致采用6機(jī)架作為PQF機(jī)組的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，因此SMS-Meer 公司對(duì)這一軋機(jī)命名的全稱是“6-Stand PQF-Plus LCO”，其核心技術(shù)是：
1. 6機(jī)架；
2. 側(cè)向換輥（Lateral Change Over).
一、PQF-LCO 的主要特色
為了區(qū)別于PQF-LCO,SMS-Meer稱天津鋼管公司的PQF機(jī)組為PQF-ACO即軸向換輥的PQF機(jī)組，該機(jī)組采用桶式機(jī)架結(jié)構(gòu)，而PQF-LCO采用組合裝配式機(jī)架作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，軋輥機(jī)架為單體式設(shè)計(jì)，因此可以實(shí)現(xiàn)側(cè)向換輥方式（LCO),現(xiàn)將兩種換輥方式對(duì)比如下：
白俄羅斯PQF廠已于2007年下半年投產(chǎn)，采用側(cè)向換輥（LCO)而不是軸向換輥（ACO)。而天津鋼管公司于2008年5月投產(chǎn)了一臺(tái)PQF-LCO。
二、兩種結(jié)構(gòu)的PQF機(jī)組的總體比較
SMS-Meer在一份報(bào)價(jià)資料中就總體方面對(duì)ACO與LCO作了如下對(duì)比：
1. 就設(shè)備總重（不包括傳動(dòng)裝置）而言，兩者幾乎相等。對(duì)ACO來(lái)說(shuō)，桶式主結(jié)構(gòu)較輕，而機(jī)架、換輥裝置和PQF后的輥道比LCO為重，兩方面互相抵消，故兩者設(shè)備總重幾乎相等。
2. 由PQF最后一架到脫管機(jī)第一架的距離L,對(duì)ACO來(lái)說(shuō)，若采用5機(jī)架，L=11.5m.當(dāng)軋制小于11.5m的短管脫管時(shí)需用齒條系統(tǒng)，從工藝角度出發(fā)，LCO與ACO的情況相同。
3. 設(shè)備總體尺寸：由于ACO的寬度w、高度h與深度d均要小一些，因此ACO的總體尺寸比較緊湊一些，而LCO的w、h、d比ACO要分別大6m、1.5m和2m。
4. 就移出軋卡管件而言，ACO可以在軸向?qū)⑺袡C(jī)架全部移出，而LCO則必須打開機(jī)架。
5. PQF-ACO軋管時(shí)，3個(gè)軋輥中的變形是完全對(duì)稱的，而LCO由于采用了傾動(dòng)式和固定的液壓小艙，因此剛度要稍差一些。
6. 從ф168mm PQF-ACO的實(shí)踐證明桶式機(jī)架的穩(wěn)定性剛性非常好，芯棒對(duì)中的精度非常好，軋制噪聲小。目前看來(lái)，桶式機(jī)架結(jié)構(gòu)的整體性確比LCO要好一些。
三、PQF-LCO機(jī)組延伸系數(shù)的分配
2005年7月SMS-Meer在天津鋼管公司進(jìn)行了PQF機(jī)組延長(zhǎng)率的極限測(cè)試，測(cè)試的目標(biāo)是在可操作的極限條件下確保最小壁厚鋼管的軋制，通過試軋證明，PQF機(jī)組可以μ=4.8~4.9的延伸系數(shù)，穩(wěn)定地軋制壁厚4.0mm以下的荒管，沒有發(fā)生孔洞軋折等缺陷，據(jù)此將PQF機(jī)組的延伸系數(shù)提高為4~4.6(4.8),而將穿孔機(jī)的延伸系數(shù)減小至3.6,這樣做，有以下兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1. 降低穿孔機(jī)的延伸系數(shù)，可以軋制壁厚較厚的荒管。由于軋制溫度可以提高一些，因此變形應(yīng)變下降，從而提高質(zhì)量。而在較低延伸系數(shù)的條件下軋制較薄的荒管時(shí)，頂頭中心容易對(duì)中，從而提高了壁厚公差。
2. 在PQF軋機(jī)上采用較大的延伸系數(shù)，軋件可以較高的溫度喂入軋機(jī)，從而芯棒上的摩擦力降低，變形應(yīng)變下降。因此SMS-Meer 確定PQF-LCO機(jī)組的機(jī)架數(shù)以“6”為標(biāo)準(zhǔn)，這樣可以在減少單機(jī)架延伸系數(shù)的條件下，提高機(jī)組的總延伸系數(shù)。
四、結(jié)語(yǔ)
SMS-Meer在一份報(bào)價(jià)資料中將PQF-LCO工藝的優(yōu)點(diǎn)歸納為以下四點(diǎn)：
1. 成品管較長(zhǎng)，質(zhì)量?jī)?yōu)越，生產(chǎn)成本降低。
2. 收復(fù)率高，金屬消耗可降低2.5%~3.0%.
3. 軋輥和芯棒壽命可提高30%~50%.
4. 由于軋機(jī)作業(yè)率提高，故生產(chǎn)率較高。
SMS-Meer稱PQF-LCO為新一代的PQF,并稱“6-standPQF-PLUS LCO”為PQF工藝技術(shù)發(fā)展的最終階段。這里應(yīng)該指出，以上提及的PQF-LCO工藝的一些優(yōu)點(diǎn)，包括將穿孔機(jī)的延伸系數(shù)降至3.6以下的必要性都有待于進(jìn)一步驗(yàn)證。
