1. 閥桿

 閥桿是閘閥的操作部件，從閥桿結(jié)構(gòu)類型分析，有明桿閘閥與暗桿閘閥兩種。

 ①. 明桿閘閥 

  其閥桿行走螺紋置于閥體之外，并有閥輪（見(jiàn)圖4-12).閥桿與閥瓣同步上升與下降，因此容易識(shí)別閥門的開(kāi)啟度，避免誤操作。但在惡劣環(huán)境中，閥桿的外露螺紋易受損害和腐蝕，甚至影響操作。

 ②. 暗桿閘閥

  （見(jiàn)圖4-13)閥桿行走螺紋置于閥體之內(nèi)，不受外界環(huán)境影響，能適用于比較惡劣的環(huán)境。但閥門開(kāi)閉時(shí)，閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由閥瓣沿閥桿螺紋上下行走，外部難以識(shí)別閥門的開(kāi)閉程度。此外，閥桿螺紋與流體接觸，在不潔凈及腐蝕性介質(zhì)中，對(duì)螺紋有不良影響。

2. 閘板

  閘板是閘閥的啟閉部件，閘閥的密封性能和使用壽命主要取決于閘板結(jié)構(gòu)。閘板結(jié)構(gòu)形式的分類如下

 ①. 楔式閘板

  （見(jiàn)圖4-14)其兩側(cè)密封面與閘板的垂直中心線有一定的傾角，稱為楔半角。常用的楔半角有2°52'和5°兩種。楔半角的大小主要取決于使用溫度和閥門通徑，一般溫度越高，通徑越大，楔半角也應(yīng)越大，以防止操作時(shí)閘板被卡住。

  a. 彈性閘板

   其垂直中分面上帶有一個(gè)環(huán)形溝槽，使閘板具有一定的彈性，當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，靠閘板產(chǎn)生的微量變形，可以使閘板與閥座達(dá)到完整的吻合，以保證密封。彈性閘板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，當(dāng)介質(zhì)溫度變化時(shí)不易被卡住。彈性閘板適用于中小口徑閘閥，關(guān)閉力矩不宜過(guò)大，以防止閘板的彈性變形超過(guò)允許范圍而損壞，因此閥門上應(yīng)設(shè)限位機(jī)構(gòu)，以控制閘板的行程。

  b. 單閘板 

   為一整體楔形板結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠，但由于缺乏彈性，兩側(cè)密封面的楔半角加工精度要求很高，制造及維修都比較困難。運(yùn)行中半角密封面易受磨損。溫度變化時(shí)閘板易被卡住。只適用于常溫及中等溫度的介質(zhì)。

  c. 雙閘板

由兩塊閘板組合而成。閘板密封的楔角可以由中間鉸接的頂心球自動(dòng)調(diào)節(jié)，因此對(duì)楔角密封面的加工精度要求較低，溫度發(fā)生變化時(shí)不易被卡住，不易產(chǎn)生磨損。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件多，易造成閘板松脫。不適用于黏性介質(zhì)，一般用于水和蒸汽管道上。

 ②. 平行式閘板

  其兩側(cè)密封面相互平行。

  a. 平行單閘板

   為兩面磨光的一塊平板，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，但不能靠其自身結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)制密封，

   因此必須在閥體、閥座上采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)密封材料來(lái)增加其密封性能。只適用于中、低壓，大、中口徑的油類或煤氣、天然氣管道。

  b. 平行雙閘板

  由兩塊密封面互相平行的閘板組合而成，有自動(dòng)密封及撐開(kāi)式密封兩種。

  自動(dòng)密封平行雙閘板是依靠介質(zhì)的壓力把閘板壓向出口側(cè)閥座密封面，達(dá)到單面密封的目的。目前自動(dòng)密封平行雙閘板已很少采用。

  撐開(kāi)式平行雙閘板（見(jiàn)圖4-15)是在兩閘板間裝設(shè)頂楔，頂楔與閥桿相連，當(dāng)關(guān)閉閘閥時(shí)，閥桿將頂楔下壓，利用楔的作用力，迫使兩閘板向兩側(cè)撐開(kāi)，使兩側(cè)密封面分別與相應(yīng)的閥體閥座壓緊，達(dá)到密封。開(kāi)閥時(shí)，閥桿先帶動(dòng)頂楔上移，解除楔對(duì)閘板的壓力，使兩閘板與閥座松開(kāi)，然后帶動(dòng)閘板上移，達(dá)到開(kāi)啟的目的。這種結(jié)構(gòu)既達(dá)到密封要求，又減輕了閘板與閥座的磨損，延長(zhǎng)使用壽命，因而被廣泛采用。